হেভি ডিউটি রড মেশ বেল্টটি চরম শিল্প পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে যাতে উচ্চ লোড- বহন ক্ষমতা এবং গুরুতর তাপ বা যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। শক্তভাবে গঠিত স্পাইরাল কয়েল বা ইঞ্জিনিয়ারড লিঙ্ক প্লেটের সাথে দৃঢ় ট্রান্সভার্স রড দিয়ে নির্মিত, এই বেল্টটি অকাল প্রসারিত ছাড়াই ভারী থ্রুপুটের অধীনে সুনির্দিষ্ট ট্র্যাকিং এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
কাঠামোগত ওভারভিউ
শক্তিশালী স্থাপত্য:ভারী-ব্যাসের ট্রান্সভার্স রডগুলি অভিন্ন সর্পিল লুপের মাধ্যমে ঢোকানো হয়, যা বেল্টের প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে যান্ত্রিক লোড বিতরণ করে।
চাঙ্গা প্রান্ত:ঢালাই করা লুপ এজ, নকলড এজ, বা চেইন-প্রান্তের স্নেগিং এবং সাইড-টান বিকৃতি রোধ করতে চালিত সাইড প্লেটের সাথে পাওয়া যায়।
পিচ স্থিতিশীলতা:নিয়ন্ত্রিত সর্পিল পিচ এবং রড ব্যবধান চক্রীয় তাপ সম্প্রসারণের অধীনে ন্যূনতম ট্রান্সভার্স ডিফ্লেকশন নিশ্চিত করে।
ইতিবাচক ড্রাইভ:স্লিপেজ ছাড়াই সিঙ্ক্রোনাইজ চলাচলের জন্য সঠিক-পিচ স্প্রোকেট, ঘর্ষণ ড্রাম, বা পিন-রোলারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
উচ্চ প্রসার্য শক্তি:
স্থায়ী কাঠামোগত বিকৃতি ছাড়াই দীর্ঘ স্প্যান জুড়ে ভারী কাজের ভার এবং উচ্চ- টান সহ্য করে।
তাপ সহ্য ক্ষমতা:
চরম গরম এবং শীতল চক্রের ক্রমাগত এক্সপোজারের সময় যান্ত্রিক শক্তি ধরে রাখে।
উচ্চ খোলা এলাকা:
ঘন, ভারী উপাদানগুলিকে সমর্থন করার সময় বায়ুপ্রবাহ, তরল নিষ্কাশন এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা সর্বাধিক করে।
পরিধান সহনশীলতা:
শক্ত করা রড পৃষ্ঠগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা স্কোরিং, প্রভাব গজিং, এবং ক্রমাগত গাইড রেল থেকে ঘর্ষণজনিত পরিধান প্রতিরোধ করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন পরিসীমা |
|
বেল্ট প্রস্থ |
200 মিমি - 4,000 মিমি |
|
রড ব্যাস |
4.0 মিমি - 12.0 মিমি |
|
সর্পিল তারের ব্যাস |
2.5 মিমি - 8.0 মিমি |
|
স্ট্যান্ডার্ড পিচ |
12.7, 25.4, 38.1, 50.8 মিমি |
|
তাপমাত্রা পরিসীমা |
-50 ডিগ্রি থেকে +1150 ডিগ্রি |
|
ম্যাক্স ওয়ার্কিং টেনশন |
15,000 N পর্যন্ত |
|
খোলা এলাকা |
40% – 85% |
উপাদান বিকল্প এবং গ্রেড
AISI 304/304L:সাধারণ জারা প্রতিরোধের এবং 700 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপীয় এক্সপোজারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড।
AISI 316/316L:রাসায়নিক ক্ষয়, জৈব অ্যাসিড, এবং লবণাক্ত ওয়াশডাউন পরিবেশে বর্ধিত প্রতিরোধ।
AISI 310/310S:উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ 1050 ডিগ্রি পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
ইনকোনেল 601 / বিশেষ অ্যালয়:নিকেল-ক্রোমিয়াম বিকল্পগুলি 1100 ডিগ্রির বেশি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
তাপ-চিকিত্সা করা কার্বন ইস্পাত:খরচ-কার্যকর উচ্চ-পরিবেষ্টিত প্রভাব লোডিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ-ক্ষয়কারী পরিবহণের জন্য শক্তি বিকল্প
বেল্ট কনফিগারেশন
একক বনাম ডাবল লুপ:একক লুপ উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে; ডবল লুপগুলি ছোট অংশগুলির জন্য ঘন সমর্থন পৃষ্ঠ প্রদান করে।
স্ট্রেইট বনাম ক্রিম্প রডস:স্ট্রেইট রডগুলি প্রসার্য শক্তিকে সর্বাধিক করে তোলে; পাশ্বর্ীয় স্থানান্তর রোধ করতে ক্রিমড রডগুলি সর্পিল কয়েলগুলিকে সুরক্ষিতভাবে লক করে।
চেইন-এজ ইন্টিগ্রেশন:ভারী বাঁকযুক্ত পরিবাহকগুলিতে ইতিবাচক-ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য প্রসারিত ক্রস-রডের মাধ্যমে সাইড রোলার চেইনের সাথে লাগানো।
ফ্লাইট সংযুক্তি:ট্রান্সভার্স রিটেনিং ফ্লাইট এবং সাইড প্লেটগুলিকে একত্রিত করা যেতে পারে যাতে নিরাপদে বাল্ক উপকরণ থাকে।
অপারেশনাল ডায়নামিক্স
একক-প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ: জাল:
প্রাক-প্রসারিত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি প্রাথমিক বিরতি কমিয়ে-প্রসারিত করে, সামঞ্জস্যের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে-।
তাপ সম্প্রসারণ ব্যবস্থাপনা:
প্রকৌশলী সহনশীলতা উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলিতে অনুমানযোগ্য ধাতব প্রসারণকে মিটমাট করে।
ক্লান্তি সহনশীলতা:
পর্যায়ক্রমে টেনসিল লোড এবং টার্মিনাল রোলারের উপর ক্রমাগত নমনের অধীনে উচ্চ চক্র জীবন।
লোড-বিক্ষেপণ অনুপাত:
সর্বাধিক রেটযুক্ত পৃষ্ঠের লোডের অধীনে ন্যূনতম স্যাগ, ডাউনস্ট্রিম মেশিনারিতে মসৃণ স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
তাপ চিকিত্সা চুল্লি:শক্ত করা, কার্বারাইজিং এবং টেম্পারিং জোনের মাধ্যমে নকল বা স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশ পরিবহন করা।
সিন্টারিং এবং ব্রেজিং:নিয়ন্ত্রিত-বায়ুমণ্ডল তাপ বন্ধনের মাধ্যমে পাউডার মেটাল কমপ্যাক্ট এবং মাল্টি-কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলিকে সমর্থন করে।
ভারী অংশ ধোয়া:তৈলাক্ত, মেশিনযুক্ত ঢালাইকে বহু-পর্যায়ে ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং, ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোর টানেলের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া।
সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ:চরম পরিধান পরিবেশে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্ল্যাগ, গ্লাস কুলেট, সিরামিক টাইলস এবং ভারী বাল্ক উপকরণগুলি পরিচালনা করা।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং হিমায়িতকরণ:স্পাইরাল ফ্রিজার, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওভেন এবং ব্লাঞ্চিং সিস্টেমের ভিতরে কাজ করার জন্য দ্রুত তাপ স্থানান্তর প্রয়োজন।
নির্বাচন নির্দেশিকা
সঠিক খাদ গ্রেড নির্বাচন করতে সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা এবং তাপ সাইক্লিং ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করুন।
প্রয়োজনীয় রড ব্যাস এবং পিচ নির্ধারণ করতে প্রতি বর্গ মিটার মোট ওজন এবং সর্বাধিক টান গণনা করুন।
উপাদান নিষ্ক্রিয়তা নির্দিষ্ট করতে ক্ষয়কারী এজেন্ট, আর্দ্রতা, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংস্পর্শ সনাক্ত করুন।
বিদ্যমান ড্রাইভ মেকানিজমের সাথে বেল্ট পিচ, প্রান্ত নির্মাণ, এবং স্প্রোকেট এনগেজমেন্ট স্টাইল মেলে।
কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা
কাস্টম মাত্রা:সর্পিল পিচ, রড ব্যবধান, এবং সামগ্রিক প্রস্থে সঠিক মিলিমিটার-স্তরের সমন্বয়।
খাদ ট্রেসেবিলিটি:মিল পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি কাঁচামাল রচনার জন্য সরবরাহ করে যা সঠিক খাদ শতাংশ নিশ্চিত করে।
প্রান্ত পরিবর্তন:কাস্টম ওয়েল্ডেড রিইনফোর্সমেন্ট, প্রতিরক্ষামূলক সাইড গার্ড, বা অনন্য গাইড রেলের জন্য উপযোগী ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্রান্ত।
ফ্যাক্টরি প্রি-সেটিং:ইন্সটলেশন স্ট্রেচের আগে-স্ট্রেচিং এবং থার্মাল স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা
প্যাকেজিং এবং রপ্তানি ডেলিভারি
সমুদ্র উপযোগী কাঠের ক্রেট:
সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, ধোঁয়ানি-বিনামূল্যে প্রকৌশলী কাঠের ক্রেট আর্দ্রতার সাথে সারিবদ্ধ-বাধা ফিল্ম।
অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা:
হেভি-ডিউটি স্টিল ব্যান্ডিং, এজ প্রোটেক্টর এবং অভ্যন্তরীণ ব্রেসিং ট্রানজিটের সময় রোলড বেল্টকে সুরক্ষিত করে।
মডুলার কয়েল:
বোনা জিওটেক্সটাইল ফ্যাব্রিকে মোড়ানো রিইনফোর্সড কয়েলে প্যাকেজ করা ছোট প্রস্থ বা প্রতিস্থাপন বিভাগ।
ডকুমেন্টেশন:
চালানের মধ্যে ব্যাপক প্যাকিং তালিকা, উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট এবং ইনস্টলেশন নির্দেশিকা অন্তর্ভুক্ত।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: আমি কীভাবে প্রশস্ত উচ্চ তাপমাত্রা পরিবাহকগুলিতে ট্র্যাকিং সমস্যাগুলিকে- প্রতিরোধ করব?
উত্তর: ড্রাইভ স্প্রোকেটগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন, অভিন্ন প্রান্তের টান পরীক্ষা করুন এবং 1,500 মিমি-এর বেশি স্প্যানের জন্য চেইন{0}}প্রান্তের কনফিগারেশন ব্যবহার করুন৷
প্রশ্ন: স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রার সীমা কী নির্ধারণ করে?
উত্তর: সীমাগুলি স্কেলিং প্রতিরোধ, কাঠামোগত ক্রীপ শক্তি এবং চুল্লির বায়ুমণ্ডল গঠনের উপর নির্ভর করে। 900 ডিগ্রির উপরে ক্রিয়াকলাপের জন্য AISI 310 বা Inconel-এর মতো উচ্চ-নিকেল ধাতুর প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন: একটি অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হলে এই বেল্ট স্থানীয়ভাবে মেরামত করা যাবে?
উত্তর: হ্যাঁ, ক্ষতিগ্রস্থ সর্পিল কয়েল এবং ট্রান্সভার্স রডগুলি সম্পূর্ণ বেল্ট প্রতিস্থাপন না করেই মিলিত খাদ মেরামতের রড ব্যবহার করে কেটে ফেলা যেতে পারে।
প্রশ্ন: কাস্টম বেল্টের জন্য সাধারণ সীসা সময় কি?
উত্তর: খাদ প্রাপ্যতা এবং বিশেষায়িত প্রান্ত নির্মাণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উৎপাদনের লিড টাইম 15 থেকে 25 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে।
গরম ট্যাগ: ভারী শুল্ক রড জাল বেল্ট, চীন ভারী শুল্ক রড জাল বেল্ট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
