কাস্টমাইজড সেবা

• পণ্য সমর্থন: ছোট খোলা অংশগুলি ছোট উপাদান বা ভঙ্গুর আইটেমগুলিকে ঝুলে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।

• প্রক্রিয়া দক্ষতা: বড় খোলা জায়গাগুলি দ্রুত তাপ স্থানান্তর, নিষ্কাশন বা ভারী বায়ুপ্রবাহের জন্য খোলা জায়গাকে সর্বাধিক করে তোলে।

• পরামিতি সমন্বয়: মাত্রাগুলি প্রয়োজনীয় কাঠামোগত লোড ক্ষমতার সাথে সর্বনিম্ন পণ্যের আকারের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

• লোড হ্যান্ডলিং: ঘন তারগুলি ভারী শিল্প ওজন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সার জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।

• ওপেন এরিয়া ব্যালেন্স: পাতলা তারগুলি বেল্টের মৃত ওজন কমায় এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে অপারেশনাল খোলা শতাংশ বৃদ্ধি করে।

• কনস্ট্রাকশন হারমোনি: জাল খোলার এবং সাপোর্ট স্প্যানের সাথে ব্যাস অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে।

• লেআউট মাত্রার নির্ভুলতা পূর্বের-বিদ্যমান সরঞ্জামের আবাসনে নির্বিঘ্ন ইন্টিগ্রেশন নিশ্চিত করে৷

• রিপ্লেসমেন্ট সোর্সিং: মাত্রাগুলি বিদ্যমান বেল্টের পরিমাপ বা শারীরিক নমুনাগুলি থেকে প্রাপ্ত করা হয় যাতে ফিট কমে যাওয়ার গ্যারান্টি-।

• ক্লিয়ারেন্স ট্র্যাকিং: সাইড ফ্রেমিং, টেনশন পদ্ধতি এবং রিটার্ন রোলার প্লেসমেন্টের জন্য প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য অ্যাকাউন্ট।

• অপারেশনাল ফিট: স্টার্টআপের সময় বাঁধাই, প্রান্ত ঘষা বা টেনশন স্লিপেজ দূর করে।

জ্যামিতি এবং লিঙ্কিং ব্যবধানগুলি নির্দেশ করে যে কীভাবে যান্ত্রিক পথ জুড়ে শক্তি স্থানান্তরিত হয়।

• ড্রাইভ এনগেজমেন্ট: পিচ স্প্রোকেটের সাথে মসৃণ সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে, এড়িয়ে যাওয়া বা অকাল দাঁত পরিধান প্রতিরোধ করে।

• জ্যামিতি ভারসাম্য: তারের বেধ, ক্রস-রড ব্যবধান, এবং অপারেটিং গতির সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে।

• কাঠামোগত স্থিতিশীলতা: বেল্ট কিভাবে টার্মিনাল ড্রাম এবং বক্ররেখার চারপাশে ফ্লেক্স করে তা নির্ধারণ করে।

সীমানা শেষ করা ফ্রেমটিকে রক্ষা করে এবং ক্রমাগত ভ্রমণ চক্রের মাধ্যমে সঠিক প্রান্তিককরণ বজায় রাখে।

• ট্র্যাকিং এবং ক্লিয়ারেন্স: বেল্টটিকে স্ট্রাকচারাল দেয়ালে ভেসে যাওয়া বা সাইড সিলের ক্ষতি করা থেকে বাধা দেয়।

• কনফিগারেশনের ধরন: ঢালাই করা প্রান্ত, লুপড/হুক করা প্রান্ত এবং ভারী-ডিউটি ​​চেইন লিঙ্কগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

• ভিজ্যুয়াল রেফারেন্স: বিদ্যমান জীর্ণ প্রান্তের ফটোগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন কনফিগারেশন সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

• সোজা লাইন: সাধারণ স্থানান্তর এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা স্ট্যান্ডার্ড লিনিয়ার কনফিগারেশন।

• ঝোঁকযুক্ত বিন্যাস: পণ্য রোল- রোধ করতে ফ্লাইট, সাইড গার্ড, বা বিশেষ ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলি অন্তর্ভুক্ত করে৷

• সর্পিল সিস্টেম: ধ্রুবক ব্যাসার্ধের বাঁক, পরিবর্তনশীল টান, এবং বহু-স্তরের উচ্চতার পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করার জন্য নির্মিত৷

একটি পুরানো বা জীর্ণ উপাদানের প্রতিলিপি করা হোস্ট মেশিনের ব্যয়বহুল স্ট্রাকচারাল রিডিজাইন করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
• স্যাম্পল রেপ্লিকেশন: ফিজিক্যাল ডাইমেনশন, ক্ষতিগ্রস্ত সেগমেন্ট বা ফিল্ড ফটোগ্রাফ থেকে ডেটা ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে।

• ন্যূনতম ডাউনটাইম: সক্রিয় ড্রাইভ সেটআপে সরাসরি নতুন উপাদান বোল্ট বা লিঙ্কগুলি নিশ্চিত করে।

• স্পেসিফিকেশন অডিট: বাল্ক উত্পাদনের আগে পিচ এবং তারের গেজের মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি নিশ্চিত করে।

টার্গেটেড অপারেশনাল বিশদ সরবরাহ করা উদ্ধৃতি এবং প্রযুক্তিগত বৈধতা প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।
• পণ্যের ডেটা: প্রকার, মাত্রা, স্বতন্ত্র ওজন এবং ফিডের তাপমাত্রা।
• প্রক্রিয়া পরামিতি: অপারেটিং পরিবেশ, তাপমাত্রা পরিসীমা, এবং ওয়াশিং বা তাপ প্রয়োজনীয়তা।
• ইকুইপমেন্ট ডেটা: কনভেয়ারের ধরন, ড্রাইভ মেকানিজম, গতি এবং মাত্রিক লেআউট।
• রেফারেন্স সম্পদ: CAD অঙ্কন, ফিল্ড ফটো, বা শারীরিক বেল্ট নমুনা।