স্প্রোকেট চালিত ছিদ্রযুক্ত বেল্ট হল একটি ইতিবাচক-ড্রাইভ ধাতব পরিবাহক সমাধান যা সিঙ্ক্রোনাস প্রসেসিং লাইনের জন্য তৈরি করা হয়েছে যার জন্য সঠিক অবস্থান, উচ্চ যান্ত্রিক লোড ক্ষমতা এবং তরল বা তাপীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রয়োজন। রিইনফোর্সড এজ চেইন বা কব্জা রডগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে পাঞ্চ করা ধাতব প্লেটের সাথে যোগ দিয়ে তৈরি, এই বেল্টটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং, দ্রুত ফ্রিজিং এবং রাসায়নিক পরিস্রাবণ শিল্প জুড়ে ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন স্লিপেজ দূর করতে ড্রাইভ স্প্রোকেটের সাথে সরাসরি মেশ করে।
স্ট্রাকচারাল আর্কিটেকচার
বেস প্লেট ম্যাট্রিক্স:সলিড ধাতুর স্ট্রিপ বা প্যানেলগুলি অভিন্ন গর্তের প্যাটার্নের সাথে স্ট্যাম্প করা, একটি সমতল, স্থিতিশীল বহনকারী পৃষ্ঠ প্রদান করে যা অংশগুলিকে টিপ বা ঝুলতে বাধা দেয়।
এজ এবং ড্রাইভ ইন্টিগ্রেশন:সূক্ষ্মতা দিয়ে শক্তিশালী করা হয়েছে-বিল্ট সাইড চেইন বা ইন্টিগ্রেটেড এজ পিন ছিদ্রযুক্ত প্লেটে ঢালাই করা, ভারী লোডের অধীনে পরম ট্র্যাকিং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
কবজা এবং রড ইন্টারলক:টেনশনের সময় বেল্টের প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে যান্ত্রিক চাপ বন্টন করে গঠিত লুপ বা হাতা দিয়ে ক্রস-রডের মাধ্যমে সংযুক্ত।
ছিদ্র নকশা এবং খোলা এলাকা
বৃত্তাকার, স্তম্ভিত, বর্গাকার, বা স্লটেড গর্ত কনফিগারেশন নিষ্কাশন, বায়ুপ্রবাহ, বা স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি।
15% থেকে 55% খোলা পৃষ্ঠের অনুপাত, তাপ স্থানান্তর বা তরল পরিস্রাবণ গতির বিপরীতে কাঠামোগত লোড ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখা।
প্রান্তের শক্তিকে শক্তিশালী করতে এবং ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে লোড বন্টনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ছিদ্রযুক্ত কঠিন পার্শ্ব মার্জিনগুলি বজায় রাখা হয়।
কার্যকরী কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
ইতিবাচক ড্রাইভ নির্ভরযোগ্যতা:
ডাইরেক্ট স্প্রোকেট এনগেজমেন্ট বেল্ট স্লিপেজ, সিঙ্ক্রোনাইজেশন লস, এবং মাল্টি-ড্রাইভ সিস্টেমে পার্শ্বীয় বিচরণ রোধ করে।
তাপ এবং তরল ব্যাপ্তিযোগ্যতা:
অপ্টিমাইজড হোল ডিস্ট্রিবিউশন গরম বাতাস, বাষ্প, নিভে যাওয়া তেল বা ওয়াশিং তরলগুলির নিরবচ্ছিন্ন সঞ্চালনের অনুমতি দেয়।
মাত্রিক স্থিতিশীলতা:
উচ্চ তাপীয় গ্রেডিয়েন্টের অধীনে ন্যূনতম প্রসারণ বা অনমনীয় প্লেট নির্মাণ এবং শক্তিশালী ক্রস-রড অ্যাঙ্করিংয়ের কারণে ভারী যান্ত্রিক টান।
পৃষ্ঠ সমতলতা:
যথার্থ সমতলকরণ কম্পনকে কমিয়ে দেয় এবং পরিবহনের সময় সূক্ষ্ম উপাদানগুলিকে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ / বিকল্প |
|
বেল্ট পিচ |
25.4 মিমি - 76.2 মিমি |
|
প্লেটের পুরুত্ব |
1.0 মিমি - 3.0 মিমি |
|
স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থ |
200 মিমি - 2,000 মিমি |
|
প্রসার্য শক্তি |
15,000 N/m পর্যন্ত |
|
তাপমাত্রা সীমা |
-196 ডিগ্রি থেকে +1,150 ডিগ্রি |
উপাদান এবং পৃষ্ঠ বিকল্প
অস্টেনিটিক গ্রেড:AISI 304 এবং AISI 316 বেসলাইন জারা প্রতিরোধের এবং 800 ডিগ্রি পর্যন্ত যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে।
তাপ-প্রতিরোধী ধাতু:AISI 310S, 330, এবং Inconel 600 1,000 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় অক্সিডেশন, স্কেলিং এবং ক্রীপ প্রতিরোধ করে।
পৃষ্ঠ সমাপ্তি:মিল ফিনিশ, অ্যান্টি-স্টিক ফুড প্রসেসিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রো-পালিশ করা হয়, বা পৃষ্ঠের দূষিত পদার্থগুলি দূর করার জন্য রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য প্যাসিভেটেড।
ড্রাইভ এবং এজ কনফিগারেশন
রোলার চেইন প্রান্ত:
স্ট্যান্ডার্ড ANSI বা ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনগুলি ভারী-ডিউটি, দীর্ঘ-দূরত্বের ট্র্যাকশনের জন্য বেল্টের প্রান্তের সাথে সংযুক্ত।
পিন এবং ফ্লাইট প্রান্ত:
বর্ধিত ক্রস-রড বা বোল্টেড সাইড গার্ড পণ্য ধরে রাখার ফ্লাইট বা গাইডিং লিপস হিসাবে কাজ করে।
মিলে যাওয়া Sprockets:
শক্ত ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিলের স্প্রোকেটগুলি সঠিক দাঁতের প্রোফাইলে মেশিনযুক্ত, শূন্য ব্যাকল্যাশ এবং সর্বনিম্ন পরিধান নিশ্চিত করে।
অপারেটিং ডাইনামিক্স
ক্লান্তি প্রতিরোধ:ক্রমাগত শিফ্ট অপারেশনে পর্যায়ক্রমে তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপের লোডের অধীনে উচ্চ চক্র জীবন।
ঘর্ষণ সহগ:স্লাইড শয্যা বা পরিধান স্ট্রিপগুলির বিরুদ্ধে কম কর্মক্ষম ঘর্ষণ, মোটর পাওয়ার খরচ হ্রাস করে।
তাপ সম্প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ:বাইন্ডিং বা বাকলিং ছাড়াই তাপীয় সম্প্রসারণ শোষণ করার জন্য প্রকৌশলযুক্ত ক্লিয়ারেন্স মার্জিনগুলিকে ক্রস-রড জয়েন্টগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
শিল্প শুকানো:ক্রমাগত পরিচলন চুলা এবং রাসায়নিক গুলি, খনিজ এবং খাদ্য পণ্যের জন্য গরম-বাতাসের টানেল৷
দ্রুত ফ্রিজিং সিস্টেম:IQF টানেলগুলি অভিন্ন হিমায়িত করার জন্য ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ জুড়ে চরম উপ-শূন্য বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে।
যন্ত্রাংশ ওয়াশিং লাইন:জল নিষ্কাশন এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের যেখানে গুরুত্বপূর্ণ লেআউট degreasing এবং rinsing.
পাউডার ধাতুবিদ্যা:উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস বেল্ট যা চাপা ধাতব উপাদানগুলিকে হ্রাস এবং সিন্টারিং জোনের মাধ্যমে বহন করে।
নির্বাচন নির্দেশিকা
অপারেটিং পরিবেশ:সঠিক অ্যালয় গ্রেড নির্বাচন করতে সর্বোচ্চ/সর্বনিম্ন কাজের তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং আর্দ্রতার মাত্রা নির্ধারণ করুন।
লোড এবং টেনশন:প্লেটের বেধ এবং প্রসার্য শক্তি নির্ধারণ করতে প্রতি বর্গমিটারে মোট পরিবাহিত ওজন, বেল্টের গতি এবং পরিবাহকের দৈর্ঘ্য মূল্যায়ন করুন।
ড্রাইভ প্যারামিটার:যান্ত্রিক ব্যস্ততার নিশ্চয়তা দিতে বিদ্যমান স্প্রোকেট দাঁতের সংখ্যা, পিচের ব্যাস এবং শ্যাফ্টের ব্যবধান পরিমাপ করুন।
খোলা এলাকার প্রয়োজন:গর্তের আকার এবং পিচ বিন্যাস নির্বাচন করতে কাঠামোগত শক্তি সীমার বিপরীতে প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ বা তরল নিষ্কাশনের পরিমাণের ভারসাম্য বজায় রাখুন।
কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা
কাস্টম পারফোরেশন:
1.5 মিমি থেকে 25 মিমি পর্যন্ত গর্তের ব্যাস মালিকানা অঙ্কন প্রতি সোজা বা অচল পিচ ম্যাট্রিসে সাজানো।
বিশেষ সংযুক্তি:
সাইড গার্ডের সংযোজন, বাফেলস ধরে রাখা, বা নির্দিষ্ট বিরতিতে ঝালাই করা ফ্লাইট প্লেট।
মাত্রিক মাপ:
সঠিক মিলিমিটার-স্তরের মাপ যান্ত্রিক পরিবর্তন ছাড়াই লিগ্যাসি কনভেয়ার ফ্রেমওয়ার্কগুলিকে পুনরুদ্ধার করতে তৈরি করা হয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: কি বেল্ট ট্র্যাকিং সমস্যা প্রতিরোধ করে?
উত্তর: ইতিবাচক স্প্রোকেট সম্পৃক্ততা নির্ভুল দিক-শৃঙ্খল সহনশীলতার সাথে মিলিত বেল্টটিকে সঠিক প্রান্তিককরণে লক করে, পার্শ্বীয় ড্রিফ্ট দূর করে।
প্রশ্ন: গর্ত নিদর্শন নির্দিষ্ট অংশের জন্য কাস্টমাইজ করা যাবে?
উঃ হ্যাঁ। গর্তের ব্যাস, আকার এবং কেন্দ্রের ব্যবধানগুলিকে ইঞ্জিনীয় করা হয়েছে যাতে নিশ্চিত করা হয় যে খোলা অংশকে সর্বাধিক করার সময় ছোট উপাদানগুলি কখনই পড়ে না যায়।
প্রশ্ন: কীভাবে চরম তাপ আকারকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা তাপীয় সম্প্রসারণকে প্ররোচিত করে। সম্প্রসারণ ভাতাগুলি বাঁধাই প্রতিরোধ করার জন্য -ক্রস-রড পিচ এবং জয়েন্ট ক্লিয়ারেন্সে প্রিন্ট করা হয়।
গরম ট্যাগ: স্প্রোকেট চালিত ছিদ্রযুক্ত বেল্ট, চীন স্প্রোকেট চালিত ছিদ্রযুক্ত বেল্ট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

